发挥冷链物流对肉类产品质量的保障作用

    对于冷鲜肉加工来说,运用冷链物流系统保证肉类产品在加工、运输、销售直到烹饪前的整个过程始终处于0℃~4℃的环境中,中间哪一环节控制不好,都意味着冷链的中断。保持低温是冷链的核心,因此冷链物流系统比常温物流系统要求更高、更复杂,投资也更大。

    肉类冷链包括冷冻加工、冷冻储藏、冷藏运输、冷藏销售四个重要环节。冷冻加工环节主要涉及的冷链装备是冷却、冻结和速冻装置,不仅要求产品本身低温,还要求加工环境低温,以有效抑制环境中微生物的繁殖。冷冻储藏环节主要涉及各类冷藏间、加工间的制冷,除了对温度有严格要求之外,对环境中的湿度也有严格要求。冷藏运输环节的核心是连续、精确、可靠的温度控制,这对冷藏车的性能及实时监控提出了非常高的要求。

    温度控制作为冷链物流的核心,从原料到成品,任何细小的温度变化都会导致细菌的滋生及食品质量的降低,在食品加工和流通过程中,当异常情况发生时,一般都非常难于正确把握究竟是哪一环节发生了哪些问题,这就要求对冷链系统的全过程进行实时温度管理,不但要建立温度记录,而且还要跟踪温度控制的情况。只有对冷链各环节中的运行状况实施严密、高效的监控,才能有效保障食品的质量安全。

    伴随着冷鲜肉和低温肉制品需求的不断增长,作为保障肉类产品质量与安全的必要手段,冷链对于肉类行业发展的重要性越来越凸显。然而,冷链系统的建设是一个庞大的工程,需要诸多社会资源的有效利用和社会力量的相互配合,单靠企业自身的力量建立完善的冷链供应体系非常困难。所以需要政府、行业组织和企业的通力合作,这样才能真正推动冷链物流企业在整个行业的应用发展。

留下回复